วัสดุและโครงสร้าง: อาหาร-เกรดความปลอดภัยเป็นพื้นฐาน
วัสดุหลักสำหรับถ้วยชานมแบบใช้แล้วทิ้งคืออาหาร-เกรด PP (โพรพิลีน) วัสดุนี้มีคุณลักษณะพิเศษคือทนความร้อนสูง ทนต่อแรงกระแทก และมีคุณสมบัติไม่-เป็นพิษและไม่มีกลิ่น สามารถทนอุณหภูมิได้ตั้งแต่ -20 องศา ถึง 120 องศา เหมาะสำหรับใส่เครื่องดื่มทั้งร้อนและเย็นตลอดจนของว่างเบาๆ โดยทั่วไปตัวถ้วยจะเกิดขึ้นโดยใช้กระบวนการเทอร์โมฟอร์ม (การขึ้นรูปแบบตุ่ม) แผ่น PP จะถูกให้ความร้อนและทำให้อ่อนตัวก่อนที่จะถูกขึ้นรูปด้วยสุญญากาศ-บนพื้นผิวแม่พิมพ์ หลังจากเย็นตัวลง ตัวถ้วยจะถูกรื้อออก และต่อมาก็ใช้กระบวนการ-กลิ้งขอบเพื่อปิดผนึกปากถ้วยและฐานให้เสร็จสมบูรณ์ ผลิตภัณฑ์บางอย่างมีช่อง{10}}ในช่องเดี่ยวหรือช่องคู่ที่ออกแบบมาเพื่อแยกส่วนผสมหรือยึดหลอดไว้ ซึ่งช่วยเพิ่มความสะดวกสบายให้กับผู้ใช้
การผลิตและการออกแบบ: ปรับสมดุลฟังก์ชันการทำงานด้วยสุนทรียศาสตร์
การผสมผสานระหว่างเทอร์โมฟอร์มและการกลิ้งขอบ-ถือเป็นกระบวนการผลิตหลักสำหรับผลิตภัณฑ์เหล่านี้ กระบวนการเทอร์โมฟอร์มช่วยให้สามารถผลิตถ้วยที่มีผนังบาง-น้ำหนักเบาและมีความโปร่งใสสูง ในขณะที่การออกแบบแม่พิมพ์ช่วยให้สามารถควบคุมเส้นผ่านศูนย์กลางปากถ้วย (เช่น มาตรฐานทั่วไป 89.5 มม.) และความจุ (ตั้งแต่ 300 มล. ถึง 1,750 มล.) ได้อย่างแม่นยำ ดังนั้นจึงสามารถตอบสนองความต้องการเครื่องดื่มที่หลากหลายได้ ในทางกลับกัน กระบวนการกลิ้งขอบ-ช่วยให้มั่นใจได้ถึงความสมบูรณ์ของซีลฐานถ้วย และป้องกันการรั่วไหลได้อย่างมีประสิทธิภาพ ในแง่ของบรรจุภัณฑ์ การใช้ถุง PE และกล่องกระดาษแข็งร่วมกันนั้นมีจุดประสงค์สองประการ นั่นคือ ปกป้องถ้วยจากความเสียหายจากการบีบอัดระหว่างการขนส่ง ขณะเดียวกันก็เป็นไปตามมาตรฐานการปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อม ในด้านสุนทรียศาสตร์ ถ้วยใสช่วยให้มองเห็นเครื่องดื่มได้สะดวก ในขณะที่โทนสี-เช่นสีแดง-และ-สีดำหรือสีแดง-และ-สีขาว-ใช้ประโยชน์จากความแตกต่างทางการมองเห็นเพื่อเพิ่มการจดจำแบรนด์
